反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術(shù)，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，目前已廣泛運用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。 RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。 RO膜過濾后的純水電導率 5 s/cm, 符合國家實驗室三級用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標準（GB682—92）。

預處理目的及考慮因素

　　使用反滲透系統(tǒng)時，尤其應(yīng)注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng)，原水應(yīng)經(jīng)預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應(yīng)進行殺菌以防微生物的孽生長大。 由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質(zhì)對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質(zhì)進行檢測。此法實質(zhì)上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜，建議值一般小于3。預處理時還應(yīng)該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其zui適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調(diào)節(jié)進水的pH值。預處理時還應(yīng)該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。 反滲透膜分離技術(shù)是利用反滲透膜原理進行分離的，具

體特點如下： 

    1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。 

    2、反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。

    3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。

    4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。

    反滲透水處理設(shè)備，選擇國外著名廠商的配件，采用多級預過濾、反滲透、核子級混床樹脂純化、雙波長紫外線消解等*處理技術(shù)和本公司*的工藝設(shè)計，確保產(chǎn)品的性能及其穩(wěn)定性。實驗室超純水機整機一體化設(shè)計，集預處理系統(tǒng)、RO系統(tǒng)、超純水系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)于一體，易于操作、維護。還可以根據(jù)用戶需要輕松實現(xiàn)功能升級。

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超純水制備原理

　　反滲透水處理設(shè)備通常由原水預處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。  

反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物（理論上）高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的zui終水質(zhì)指標要求。

原水預處理系統(tǒng)

　　反滲透水處理設(shè)備的預處理系統(tǒng)通常由聚丙烯纖維（PP）過濾器和活性炭（AC）過濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可高效去除原水中5μm以上的機械顆粒雜質(zhì)、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護后續(xù)過濾器，其特點是納污量大, 價格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚酰胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止后續(xù)RO膜表面結(jié)垢堵塞，提高水的回收率。